典型应用案例一

一、概述

    热交换器有色及黑色金属管道（如铜管、钛管、不锈钢管、锅炉四管）在役检测。热交换器作为介质传递能量，其内部由大量管束构成，由于长期处在腐蚀介质和交变应力作用下，经常产生腐蚀和磨蚀，因此对内部换热管的定期检验是保证设备安全运行的重要措施。我司涡流探伤设备↘已广泛应用于国内各大型绿色能源电力站设备检修等工作。执行标准：883-2004 电站在役给水加热器铁磁性钢卐管远场涡流检验技术导则、JBT 4730.6-2005 承压设备无损检◥测-涡流检测、JB-T 11259-2011 无损检测仪▲器-多频涡◤流检测仪。

在役检测现场

二、方法过程

    通常换热▲管从材质上可分为两大类，一类是非铁磁性材料，如奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金和铜合金等，常规涡流检测技术以其检测速度快、灵敏度高、缺陷信号分析方法成熟〓。使用多频涡流检测为主，多频涡流检测,是对同一检测★线圈施加两个或两个以■上的交变激励电流,并分别进行检波,放大,然后一起送→入混合处理单元进行矢量相加减,在用于钢管探伤时,可以较好地兼顾钢管内♂外壁缺陷的检测灵敏度,同时多频涡流还可有效的抑制检测中工件和探头之间的抖晃,摆动和偏心以及支撑板信号。另一类是铁磁性材々料，如碳素钢和低合金钢等，远场涡流检测是一种新兴的管♀道检测技术，并颇有潜在发展前途，它可以解决电力石化行业大量使用的钢管在役快速探伤、测厚难题。

常规涡流内穿探头

远场涡流探头

现场№检测远场涡流信号

三、优势特点

•被检测的钢管的表面不必清洗；
•探头▲与钢管表面不接触，探头外径与钢管内径之间的间隙变化对检测结果的影』响很小，允许的******间隙为钢管内径的30%，******间隙小于钢管▓内径    的15%；
•检测钢管内表∮面和外表面的腐蚀坑的灵敏度相〖同；
•对均匀减薄、渐变〓减薄和偏磨减薄的检测，都有极高的检测灵敏度；
•探头的检测速度是否均匀对检测结果无影响；
•钢管内的▂气体、液体介质对检测结果无影响；
•检测设备体〒积小，重量轻，便于现场灵活应用。

四、推荐仪器

EEC-35RFT 、EEC-39RFT++ 、EEC-2008net、EEC-2004、EEC-96++